您知道瑪鋼管件彎頭的製作過程嗎？AGIN GAMES為您介紹
1.下料
曲率半徑R等於1.5D，兩端各留5毫米加工餘量，用氣焊或砂輪切割成管節。
2.加熱爐加熱
把管節放進焦炭加熱爐加熱，均勻加熱至900—1000℃，即達到可塑的程度，這時鋼管呈淡黃色，火焰發藍即可，管節均要反轉燒透。
3.裝入胎具
把燒好的管節放置在外胎具的正中，將胎心裝入管節內。
胎心由中間芯子、兩端馬蹄所組成，加工時，先把芯子放置管節節中心，加楔子固定，然後兩邊插進馬蹄。
4.壓製
開動高壓油泵，使油壓機下壓作功，致使管節變成定型彎頭。
5.卸下胎具
開動油壓機的提升缸，提拉工作台，用氣吊提起彎頭，除去馬蹄、芯子、鐵楔子，取出芯子。
6.修正與撐口
再把管子回爐加熱，燒至900—1100℃，放入撐管機中，用胎具壓製定型，修正曲率半徑及管口，處置後，放置空氣中冷卻。
7.加工坡口
經過上述工序處理的彎頭，再由液壓車床加工坡口，檢驗質量之後，合格方可出廠。
太穀富華瑪鋼廠(159-3540-6001)生產瑪鋼管件、溝槽管件、熱鍍鋅管件,自主創立的“旺”字牌溝槽式管件，該產品廣泛用於化工、建築、消防、供水、供暖等管路連接，銷往全國各地，受到了顧客的信賴與好評。
